自動伸縮式上料輸送機簡介： 主要適用于建筑工地、礦山、工廠、采石場、車站、碼頭、倉庫等裝卸地經常交換的場合，是用來短運輸及裝卸散狀物料或成件物品的理想運輸設備。采用鋼管結構，輕巧美觀，機動性好。轉動裝置為電動滾筒，并配有充氣輪胎和鋼輪兩種行走輪。機長10米以上傾角可調。 1、采用高精度，硬具面齒輪，其承載能力高(比軟具面具輪提高2-3倍)； 2、壽命長；結構聚湊，占地面積小；重時輕； 3、功效高，使用方便，機動性好的連續輸送裝卸設備，主要用于裝卸地點經常變換的場合； 4、結構簡單，維護方便，底部裝有萬向輪，移動靈活； 5、運行平穩，噪聲小； 自動伸縮式上料輸送機組成： (1)機頭傳動裝置： 由傳動滾筒、減速器、液力聯軸器、機架、卸載滾筒、清掃器組成。 機頭傳動裝置是整個輸送機的驅動部分，兩臺電機通過液力聯軸器、減速器分別傳遞轉距給兩個傳動滾筒，用齒輪傳動時，應卸下一組電機、液力聯軸器和減速器。 液力聯軸器為YL-400型，它由泵輪、透平輪、外殼、從動軸等構成，其特點是泵輪側有一輔助室，電機啟動后，液流透過小孔進入工作室，因而能使負載比較平衡地啟動而電機則按近于堅載啟動，工作時殼體內加20號機械油，充油量為14m3，減速器采用上級齒輪減速，級為圓弧錐齒輪，第二、第三級為斜齒和直齒圓柱齒輪，總傳動比為25.564，與SGW-620/40T型刮板輸送機可通用互換，減速器用螺栓直接與機架連接。 卸載端和頭部清掃器，帶式逆止器，便于卸載，機頭前部有外伸的卸載臂，由卸載滾 筒和伸出架組成，滾筒安裝在伸出架上，其軸線位置可通過軸承兩側的螺栓進行調節，以調 整輸送帶在機頭部的跑偏，在卸載滾筒的下部裝有兩道清掃器，由于清掃器刮板緊壓在膠帶 上，故可除去粘附著的碎煤，帶式逆止器以防止停車時輸送帶倒轉。 2)收放膠帶裝置： 位于張緊絞車的后部，它由機架、調心托輥、減速器、電動機、旋桿等組成，其作用是 將膠帶增補到輸送機機身上或從輸送機機身取下，機架的兩端和后端，各裝一旋桿，當增加 或減少膠帶時用以夾緊主膠帶，調心托輥組供卷筒收放膠帶時導向，工作時將卷筒推進機架 的一端用尾架頂起，另一端頂在減速器出軸的頂上，開動電動機通過減速器出軸的撥盤帶 動卷筒，收卷膠帶，放出膠帶，放出膠帶時不開電機由外拖動卷筒反轉，在不工作時活動軌 可用插銷掛在機架上，以縮小寬度，在活動軌上方應設置起重裝置懸吊卷筒，巷道寬度可視 具體情況適當拓寬，以利膠帶收入時操作。 (3)中間架： 由無螺栓連接的快速可拆支架，由H型支架、鋼管、平托輥和掛鉤式槽形托輥、“V” 型托輥等組成，是機器的非固定部分，鋼管可作為拆卸的機身，用柱銷固裝在鋼管上，用小錘可以打動，掛鉤式槽形托輥膠接式，槽形角30°，用掛鉤掛在鋼管的柱銷上，掛鉤上制動的圓弧齒槽，托輥就是通過齒槽掛在柱銷上的，可向前向后移動，以調節托輥位置控制皮帶跑偏。 (4)上料裝置、下料裝置： 上料裝置安裝在收放裝置后邊，由轉向轉導向接上料段，運送的物料從此段裝上運至下 料段，下料裝置由下料段一組斜托輥將物料卸下，下料段直接極為，機尾由導軌和機尾滾筒 座組成，導軌一端用螺栓固定在中支座上，并與另一導軌的前端用柱銷膠接，藉以適應底板 的不平，機尾滾筒與儲帶裝置中的滾筒結構相同，能互換，其軸線位置可用螺栓調節，以調 整輸送帶在機尾的跑偏，機尾滾筒前端設有刮煤板，可使滾筒表面的碎煤或粉煤刮下，并收 集泥槽中，用特制的拉泥板取出，機尾加上裝有緩沖托輥組，受料時，可降低塊煤對膠帶的 沖擊，有利于提高膠帶壽命。 
廠家信譽保障承諾： 因公司皮帶機,斗式提升機,螺旋輸送機,管式輸送機，氣力輸送機等輸送機械生產的規模化。所有配件自產，量產化。包括槽形托輥.平行托輥.錐形調心托輥.摩擦調心托輥.回程托輥.尼龍托輥.不銹鋼托輥.橡膠托輥.鉸接 托輥.支架支柱.沖*承座.密封件.橡膠圈.包膠滾筒.傳動滾筒.改向滾筒.電動滾筒.逆止器.連軸器.跑偏開關.拉繩開關.頭架尾架.中間架支腿的量產。食品輸送帶，耐高溫輸送帶。阻燃輸送帶，pvc 輸送帶防滑輸送帶，耐酸、耐堿輸送帶，聚酯輸送帶 ，尼龍輸送帶流水線的規模生產,特鋼螺旋s葉片，板式鏈條【斗式提升機，管式輸送機，各種刮板輸送機】生產線的量產化，斗提沖壓畚斗，各類塑料畚斗，管式輸送機塑料盤片生產線陸續投產、真正實現了廠家銷售，直接與用戶見面，簡化縮短了流通過程. 為此公司鄭重承諾: 所有本公司輸送類機械、易塤件非人為原因，一年內免費以舊換新；一侓納入三包范圍。 |
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