鏈條式粉料刮板輸送機簡介： 埋刮板輸送機適用范圍通用型埋刮板輸送機可用于化工、冶金、礦山、機械、輕工、電力、交通、糧食、油脂和公共設施等部門輸送粉塵狀、小顆粒和小塊狀物料. 可輸送物料舉例：碎煤、碎粉、碎爐潭、飛灰、煙灰、炭黑、磷礦粉、碳酸氫銨、尿素、氯化銨、蘇打粉、硫鐵礦潭、塑料單體、活性炭、固體農藥、焦炭粉、石灰石粉、鉻礦粉、白云石粉、銅精礦粉、氧化鐵粉、石英砂，燒結返礦、水泥、粘土粉、陶土、黃砂、鑄造舊砂、小麥、大豆玉米、菜籽、米、糖、淀粉、谷物類、谷物麥、木片、竹片、鋸床等，埋刮板輸送機用于鍋爐房上煤及輸送谷物類（如小麥、玉米、大豆等）和輕物料類（如木片、鋸床等）。 埋刮板輸送機在水平輸送時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力及物料自身重量的作用，在物料間產生了內摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài)，并足以克服物料在機槽中移動而產生的外摩擦力，使物料形成連續(xù)整體的料流而被輸送。 埋刮板輸送機在垂直提升時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力，在物料中產生了橫方向的側面壓力，形成了物料的內摩擦力。同時由于下水平段的不斷給料，下部物料相繼對上部物料產生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機槽中移動而產生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了連續(xù)整體的料流而被提升。
鏈條式粉料刮板輸送機維護：
1、使用時，要經常做好各摩擦面的潤滑工作，以確保提升機的正常運轉和延長使用壽命。斗式提升機主要潤滑部位是傳動鏈和傳動部分各軸承。 2、每班應逐一檢查各連接板、銷軸與料斗的固定情況。 3、每周定班清理尾部節(jié)段內的堆積物料和雜物，防止擠壞料斗。 4、定期調緊傳動鏈的張緊程度，并且應使兩根傳動鏈張緊程度一致。 5、在使用中如發(fā)現(xiàn)中間槽鑄石板松動或脫落應立即清理，以免卡住鏈條。 6、斗鏈使用一段時間后，會產生不同程度的磨損。當斗鏈過松造成料斗刮底或鏈條繞過頭輪兩側間距不一致時，均應通過拉緊裝置進行不定期調整，以保證設備在良好狀態(tài)下運行。 7、當斗鏈長期使用磨損嚴重時，應及時更換。為避免提升機的兩條斗鏈長短不一，兩條斗鏈的鏈板必須同時更換。 首先打開尾部節(jié)段的檢查孔蓋板，把機尾處鏈板脫開，用鋼絲繩將斗鏈做臨時固定，再脫開斗鏈，這樣可以防止斗鏈因脫開而滑落。用棕繩拴住斗鏈，并設專人用木杠壓住電機與減速機之間的聯(lián)軸器。用鋼絲繩拴住回空段的然后一節(jié)斗鏈，并將其在下方拉住，然后，慢慢松閘，逐漸放松鋼絲繩，把剩下的然后一節(jié)斗鏈卸完。 8、滾動軸承的潤滑。使用鈣鈉基潤滑脂，如三班連續(xù)生產，每三個月更換一次，使用時可根據(jù)情況適當延長或縮短周期。 9、拉緊螺桿不使用時，應涂以潤滑脂，并用紙包住，以免落入灰塵。 10、當拉緊提升機螺桿銹蝕無法轉動時，應予以更換。 11、經常檢查減速機內的油量。更換減速機或其中部分齒輪，其潤滑油運轉500小時后，應全部更換新油。對于長期連續(xù)工作的提升機減速機，必須三個月?lián)Q油一次；若使用中發(fā)現(xiàn)溫升超過60度或油溫超過85度，須更換潤滑油后再用。 12、提升機半年小修一次，兩年大修一次。小修包括更換潤滑油，檢查傳動齒輪的狀況及滾動軸承處的密封等。大修除包括小修內容外，還需解體拆卸全部零件進行檢查、修理或更換，特別是傳動齒輪出現(xiàn)下列情況之一者，應做報廢處理：出現(xiàn)裂紋；齒面點蝕達嚙合面的30%且深度達齒厚的10%；一級嚙合齒輪磨損達原齒厚的10%，其他級齒輪磨損達原齒厚20%。
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