塑料斗式花生提升機主要特點 1.驅動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現象,因此無效功率少。 2.提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環境污染少。 3.運行可靠性好,的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,*時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。 4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。
安裝 1、斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整，并呈水平狀態，保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。 高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應小于10mm。上下軸應平行，其軸心線應在同一平面內。 高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎上。 2、機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。 3、鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。 4、給減速機及軸承座分別添加適當數量的機油和黃油。減速機用工業齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。5、試運轉，安裝完成后即應進行空車試運轉。空運轉應注意：不能倒轉，不能有磕碰現象。空運轉不小于2小時，不應有過熱現象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C。空運轉2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車"。
塑料斗式花生提升機維護： 1、使用時，要經常做好各摩擦面的潤滑工作，以確保提升機的正常運轉和延長使用壽命。斗式提升機主要潤滑部位是傳動鏈和傳動部分各軸承。 2、每班應逐一檢查各連接板、銷軸與料斗的固定情況。 3、每周定班清理尾部節段內的堆積物料和雜物，防止擠壞料斗。 4、定期調緊傳動鏈的張緊程度，并且應使兩根傳動鏈張緊程度一致。 5、在使用中如發現中間槽鑄石板松動或脫落應立即清理，以免卡住鏈條。 6、斗鏈使用一段時間后，會產生不同程度的磨損。當斗鏈過松造成料斗刮底或鏈條繞過頭輪兩側間距不一致時，均應通過拉緊裝置進行不定期調整，以保證設備在良好狀態下運行。 7、當斗鏈長期使用磨損嚴重時，應及時更換。為避免提升機的兩條斗鏈長短不一，兩條斗鏈的鏈板必須同時更換。 首先打開尾部節段的檢查孔蓋板，把機尾處鏈板脫開，用鋼絲繩將斗鏈做臨時固定，再脫開斗鏈，這樣可以防止斗鏈因脫開而滑落。用棕繩拴住斗鏈，并設專人用木杠壓住電機與減速機之間的聯軸器。用鋼絲繩拴住回空段的然后一節斗鏈，并將其在下方拉住，然后，慢慢松閘，逐漸放松鋼絲繩，把剩下的然后一節斗鏈卸完。 8、滾動軸承的潤滑。使用鈣鈉基潤滑脂，如三班連續生產，每三個月更換一次，使用時可根據情況適當延長或縮短周期。 9、拉緊螺桿不使用時，應涂以潤滑脂，并用紙包住，以免落入灰塵。 10、當拉緊提升機螺桿銹蝕無法轉動時，應予以更換。 11、經常檢查減速機內的油量。更換減速機或其中部分齒輪，其潤滑油運轉500小時后，應全部更換新油。對于長期連續工作的提升機減速機，必須三個月換油一次；若使用中發現溫升超過60度或油溫超過85度，須更換潤滑油后再用。 12、提升機半年小修一次，兩年大修一次。小修包括更換潤滑油，檢查傳動齒輪的狀況及滾動軸承處的密封等。大修除包括小修內容外，還需解體拆卸全部零件進行檢查、修理或更換，特別是傳動齒輪出現下列情況之一者，應做報廢處理：出現裂紋；齒面點蝕達嚙合面的30%且深度達齒厚的10%；一級嚙合齒輪磨損達原齒厚的10%，其他級齒輪磨損達原齒厚20%。
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