倉庫升降皮帶機特點：
1、采用高精度，硬具面齒輪，其承載能力高(比軟具面具輪提高2-3倍)； 2、壽命長；結構聚湊，占地面積小；重時輕； 3、功效高，使用方便，機動性好的連續輸送裝卸設備，主要用于裝卸地點經常變換的場合； 4、結構簡單，維護方便，底部裝有萬向輪，移動靈活； 5、運行平穩，噪聲小；
注意事項： 1、皮帶輸送機處于運轉狀態時要對輸送機進行隔離，要及時進行阻止任何人攀爬輸送機。 2、皮帶輸送機在使用的時候應該進行固定，多臺輸送機同時運行的時候，每臺機器之間需留出一定的空間，在一米以上，不要放在不穩定的平臺上面，輸送機周圍不要有一些妨礙輸送機運轉的物料。 3、運輸物料之前需要對機器進行預熱。需要對輸送機的軸承、齒輪、鏈條等扣環做出細致的檢查，另外托輥以及防護設備需要作出相應的裝置防護，防止出現生產上面的事故，開機一段時間后再投放物料。 4、將物料卸干凈后才可停機。 5、一旦有任何皮帶方向錯誤問題會出現大問題，需要及時地進行調整 倉庫升降皮帶機安裝要點 1）機頭支架的安裝 機頭支架直接關系到皮帶輸送機能否平穩、安全的作業。為了有效發揮皮帶輸送機的正常性能，需要在安裝機頭之前，對支架安裝位置進行合理定位，確保機頭支架部位和皮帶輸送機在同一直線上，并占據中心位置，確保皮帶輸送機可以更加安穩和平衡運行。 在對機頭支架進行具體安裝時，需要保持每一節之間的輸送距離相等，同時所有支架節都在縱向中心位置，且保持在同一條直線上。機頭支架安裝好之后，需要對輸送機縱向運輸傾角及水平位置進行嚴格檢驗，確保位置與相關標準相符，并保證傾斜度的高度合理。 在安裝環節，需要確保輸送機整體中心線誤差不超過35mm，單排機架對應的中心線需要確保每米誤差在±0.1mm內。 2）驅動裝置的安裝 固定式皮帶輸送機在實際運行期間的核心裝置是驅動裝置，為了確保設備安全、有效運行，需要充分把握驅動裝置實際安裝要點。 首先，在安裝驅動裝置時，需要對皮帶輸送機中心性進行全面檢查，確保皮帶輸送機中心線和傳送軸保持直角關系，在此基礎上，確保皮帶輸送機運作的高度穩定。 為了確保驅動裝置產生驅動力時，輸送機始終保持平衡運行狀態，在安裝中需要注意將驅動滾筒寬向中心線和輸送機整體中心線保持重合，確保驅動裝置的左右驅動力保持平衡。 皮帶輸送機在加速運行期間，皮帶容易偏離，所以為了降低誤差發生率，需要在安裝期間保證減速器和傳動軸的平行。 安裝好驅動裝置之后，操作人員需要對整機進行全面檢測，并進行試運行測試，保證設備所有部件都符合相關標準和規定，且驅動裝置的軸在一條水平直線上的偏差在0.5～1.5mm之內。 3）托輥的安裝 固定式皮帶輸送機實際運行期間，托輥發揮著重要作用，要嚴格把握托輥的安裝質量，確保輸送機正常運行，并在一定程度上延長設備使用壽命。在安裝托輥時，首先要先安裝各個部位上的托輥，之后再安裝上下部位的托輥架，促使皮帶在運行期間可以實現變向運行。 在托輥安裝過程中，需要控制好安裝間距，一般情況下正常托輥架的1/3～1/2為安裝間距。在安裝好托輥后，需要對皮帶進行嚴格檢查，確保皮帶可以靈活回轉，并保證托輥架具有高度穩固性。 4）拉緊裝置的安裝 在皮帶輸送機安裝過程中，合理安裝拉緊裝置，能夠有效補償輸送帶的塑性與彈性形變，確保輸送帶保持充足張力，避免皮帶輸送機在運行中出現打滑現象。 在安裝拉緊裝置時，首先要對裝置進行全面檢查，確保其鋼絲繩沒有斷絲、生銹等現象，并且保證輸送帶不存在松弛現象。 確保安裝位置合理，一般情況下需要在與傳動滾筒比較靠近的空載分支部位安裝此裝置，確保輸送機在啟動或制動時不會打滑。為了減小拉緊力，盡量在輸送帶張力最小部位安裝拉緊裝置。 5）保護裝置的安裝 防滑保護裝置安裝在皮帶輸送機回程帶上面，對于固定皮帶輸送機，防滑保護裝置裝在機頭卸載滾筒與驅動滾筒之間。 堆料保護安裝在兩部皮帶輸送機搭接處，保護觸頭應在卸載滾筒前方吊掛，保護觸頭吊掛高度不得高于卸載滾筒下沿。 跑偏保護成對安裝，且機頭、機尾處各安裝一組，使用托架固定在皮帶輸送機機架上。 溫度傳感器安裝在皮帶輸送機的主動滾筒附近，溫度探頭應緊貼主滾筒外壁。
|
點擊放大
