一般來說，螺旋式軸的轉速比越快，皮帶輸送機的生產量就越高，而轉速比越低，皮帶輸送機的傳送工作能力就越低。但皮帶輸送機的轉動速度不能過高，由于當轉速比高于一定的規定值時，因為向心力過大，原材料會向外甩出來，沒法運輸。因而，必須對速率開展一定水平的限定，不可以超出一定的規定值。

　　危害皮帶輸送機生產量的要素：皮帶輸送機的驅動器輸出功率是原材料運輸環節中擺脫各種各樣壓力所耗費的動能。主要包含下面一些一部分：

　　1、提高被運輸原材料相對高度（水準或歪斜）需要的動能：

　　2、被運輸原材料與槽壁和螺旋面磨擦造成的耗能：

　　3、皮帶輸送機內部結構顆粒物互相磨擦造成的基礎代謝；

　　4、原材料沿料槽健身運動導致的推力球軸承磨擦造成的基礎代謝；

　　5、正中間滾動軸承和端軸承磨擦造成的基礎代謝。

　　皮帶輸送機針對軸螺旋式運輸倉中的粉層，大家的用戶期待粉末狀原材料像溶液一樣勻稱地往下流動性。這類流動性方式稱之為裝散流動性。原材料從全部出入口截面排出來。在方格流中，皮帶輸送機的過流道與料倉壁或料斗壁一致，全部原材料都處在移動情況，依靠收攏的料倉壁和料斗壁的豎直一部分滾動。這類流動性產生在光滑且非常險峻的倉筒料倉中。假如料面高過封頭與料倉大轉折上邊一定的臨界距離，料斗豎直部位的原材料便會以活塞桿流的方式勻稱向下移動。

　　皮帶輸送機假如料位器小于此相對高度，安好通道核心的原材料將比料斗壁處的材料流動性得迅速。這一臨界值料位器的髙度沒法良確明確，但明顯是原材料內摩擦角、料壁磨擦和料倉傾斜度的函數公式，對很多原材料而言是類似的。在有皮帶輸送機的總體流動性中，流動造成的內應力功效在全部料倉和豎直部位的料斗邊界層上。